玻璃粉常用于涂料的填充,一方面提高涂料的耐磨性,一方面增加了涂料耐火度、耐高温强度。
填充颜料(填料)从名称上看可能就会被人忽视。但实际上,填料对大多数着色涂层的性能均有很大影响。填料类型多,性能差异大,大多数涂料配方人员尚未彻底搞清其性能和最佳应用场合。
白色填充颜料是折光指数相当低的矿物性物料,互相之间的区别在于组成、粒径和粒形,在有光和半光涂料中呈现出很低的遮盖性能,但在平光漆中却能在低成本的基础上赋予涂层一种“高干遮盖”效应(空气/颜料界面间)。因此,填料可用于调整涂料的光泽、质地、悬浮性、粘度等,填料的主要类型有碳酸盐、硅酸盐、硫酸盐和氧化物。
实用填料的粒径范围是0.01~44μm,形态有球形、针状、纤维状和片状。填料粒子形态影响其包装、涂膜的柔韧性和龟裂性等。粒径和粒径分布影响遮盖力、粘度、涂膜孔隙度、介质和表面活性剂需求量、光泽和细度等。填料与涂料基料之间反应性是很重要的,它将影响涂膜的耐盐雾、起泡、锈蚀和龟裂性能。
在用一种填料取代另一种填料,以生产相当涂料性能方面已进行了大量工作,并发现当填料互相以等重量或等体积进行替代时,会产生不同的涂料性能如:稠度、耐久性、渗透性、耐擦洗性、耐污染性、保光性等等。
填料是通过研磨天然矿石,或通过化学沉淀后再加工精制和粒度分级而制得的,其分离过程包括用湿法或干法筛分,浮选和离心分离。原料和加工工艺可能影响其颜料性能。
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